উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী castables নির্মাণ কম্পন পদ্ধতি দ্বারা বাহিত হয়, যা শুষ্ক কম্পন উপকরণ নির্মাণ সহ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।আপনি কি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী castables সঠিক ব্যবহার পদ্ধতি জানেন?
1. নির্মাণের আগে প্রস্তুতি
ডিজাইনের মাত্রার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াটির নির্মাণ গুণমান পরীক্ষা করা হবে এবং গৃহীত হবে এবং বয়লার নির্মাণের স্থানটি পরিষ্কার করা হবে।
বাধ্যতামূলক মিক্সার, প্লাগ-ইন ভাইব্রেটর, হ্যান্ডকার্ট এবং অন্যান্য মেশিন এবং সরঞ্জামগুলি বয়লার নির্মাণের জায়গায় স্থানান্তরিত করা হয়, জায়গায় ইনস্টল করা হয় এবং পরীক্ষা চালানো স্বাভাবিক।নিম্নলিখিত টেবিলটি প্লাগ-ইন ভাইব্রেটরের প্রযুক্তিগত সূচকগুলি দেখায়।এটি উল্লেখ করা উচিত যে মিক্সারের জন্য ব্যবহৃত জোরপূর্বক কম্পনকারী রডটি উচ্চ কম্পাঙ্কের হওয়া উচিত এবং পর্যাপ্ত খুচরা যন্ত্রাংশ থাকা উচিত।
ফর্মওয়ার্কের পর্যাপ্ত শক্তি এবং অনমনীয়তা থাকতে হবে, এমনকি যদি এটি বয়লার নির্মাণ সাইটে পরিবহন করা হয়;আলোর শক্তি সংযুক্ত, এবং পরিষ্কার জল মিক্সারের সামনের সাথে সংযুক্ত।
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী castables সাধারণত ব্যাগে প্যাকেজ করা হয়.নোঙ্গর ইট, সংযোগকারী, নিরোধক অবাধ্য ইট, ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ড, অ্যাসবেস্টস বোর্ড, অবাধ্য কাদামাটির ইট এবং বার্নার ইটগুলির মতো উপাদানগুলিকে প্রয়োজনে যে কোনও সময় বয়লার নির্মাণের জায়গায় নিয়ে যাওয়া উচিত৷
যখন রাসায়নিক বাইন্ডিং এজেন্ট ব্যবহার করা হয়, তখন এর ঘনত্ব বা ঘনত্ব আগে থেকেই সামঞ্জস্য করতে হবে এবং ব্যবহারের জন্য বয়লার নির্মাণ সাইটে নিয়ে যাওয়া হবে।ব্যবহারের আগে, এটি আবার সমানভাবে নাড়তে হবে।
2. নির্মাণ মিশ্রণ অনুপাত যাচাই
নির্মাণের আগে, ব্যাগযুক্ত উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী কাস্টেবল এবং তাদের সংযোজনগুলি নকশা অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা বা প্রস্তুতকারকের নির্দেশ অনুসারে নমুনা এবং পরীক্ষা করা হবে এবং প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি পরিদর্শন করা হবে।যখন উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী কাস্টেবল ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে ব্যর্থ হয়, তখন উপাদানটিকে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব অসতর্কতা ছাড়াই প্রতিস্থাপিত করা হবে।তাই এই কাজটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ।যেহেতু উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী castables ক্রয়, মনোযোগ তাদের কর্মক্ষমতা সূচক প্রদান করা উচিত.যোগ্য পণ্য বয়লার নির্মাণ সাইটের শর্ত এবং উপকরণ সংরক্ষণের সময় অনুযায়ী বয়লার নির্মাণ সাইটের নির্মাণ মিশ্রণ অনুপাত হিসাবে ব্যবহার করা হবে।
3. ডিম্বপ্রসর এবং তাপ নিরোধক স্তর formwork
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী castables কম্পন নির্মাণের জন্য, এই কাজ এছাড়াও নির্মাণ প্রস্তুতি অন্তর্গত।
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী কাস্টেবল ফার্নেস প্রাচীর নির্মাণের আগে, প্রথমে অ্যাসবেস্টস বোর্ড, ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ড বা অবাধ্য ফাইবার অনুভূত, ধাতব সংযোগকারী ইনস্টল করুন, নোঙ্গর ইট রাখুন এবং দ্বিতীয়ত অন্তরক অবাধ্য ইট রাখুন বা হালকা উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী কাস্টেবল ঢালুন;তৃতীয়টি হল ফর্মওয়ার্ক খাড়া করা।ফর্মওয়ার্কের কাজের পৃষ্ঠটি প্রথমে তেল বা স্টিকার দিয়ে প্রলেপ দিতে হবে, এবং তারপর সমর্থনের জন্য নোঙ্গর ইটের কার্যকারী প্রান্তের মুখের কাছে।প্রতিবার তৈরি করা ফর্মওয়ার্কের উচ্চতা 600~1000mm, যাতে লোডিং এবং কম্পন ছাঁচনির্মাণ সহজতর হয়।ভ্রূণের ঝিল্লির ক্ষেত্রে, ভ্রূণের ঝিল্লিকে প্রথমে সমর্থন করা হবে, এবং তারপর ফর্মওয়ার্কটি খাড়া করা হবে।তাপ নিরোধক স্তরটির পৃষ্ঠটি প্লাস্টিকের ফিল্ম দিয়ে পাকা করা উচিত যাতে এটি জল শোষণ করতে না পারে এবং কাস্টেবলের কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে না।
যখন চুল্লির প্রাচীরটি উঁচু হয়, তখন নিরোধক স্তরটি স্তরে তৈরি করা উচিত যাতে ঢালা উপাদানটি কম্পিত হয় তখন নিরোধক স্তরটি ঢেলে না যায়।
অবাধ্য কাস্টেবল ফার্নেস টপ নির্মাণের সময়, পুরো ফর্মওয়ার্কটি দৃঢ়ভাবে খাড়া করা হবে এবং তারপরে নকশার মাত্রার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তেল দেওয়া হবে;তারপরে ঝুলন্ত ইটগুলিকে ধাতব সংযোগকারীগুলির সাথে উত্তোলন বিমের উপর ঝুলিয়ে দিন।কিছু সংযোগকারীকে কাঠের ওয়েজ দিয়ে ঠিক করা দরকার, অন্যদের ঠিক করার দরকার নেই।ঝুলন্ত ইটগুলি চুল্লির আস্তরণের কাজের মুখের সাথে উল্লম্বভাবে স্থাপন করা উচিত।নীচের প্রান্তের মুখ এবং ফর্মওয়ার্ক মুখের মধ্যে দূরত্ব 0~10 মিমি, এবং 60 শতাংশের বেশি পয়েন্ট সহ ঝুলন্ত ইটের শেষ মুখটি ফর্মওয়ার্ক মুখের সাথে যোগাযোগ করবে৷যখন ব্যবধান 10 মিমি-এর বেশি হয়, তখন ধাতব সংযোগকারীগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য সামঞ্জস্য করা হবে।গর্তের ক্ষেত্রে, ঝিল্লিগুলিও দৃঢ়ভাবে ইনস্টল করা হবে এবং তারপরে ফর্মওয়ার্কটি খাড়া করা হবে।
4. মেশানো
মিশ্রণের জন্য বাধ্যতামূলক মিক্সার ব্যবহার করা হবে।উপাদানের পরিমাণ কম হলে, এটি নিজেও মিশ্রিত করা যেতে পারে।উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী কাস্টেবলের মিশ্রণ বিভিন্ন প্রকারের কারণে ভিন্ন;ব্যাগ লোডিং বা অবাধ্য সমষ্টি এবং সিমেন্টের জন্য, অনুমোদিত ত্রুটি হল ± 1.0 শতাংশ পয়েন্ট, অ্যাডিটিভগুলির জন্য অনুমোদিত ত্রুটি হল ± 0.5 শতাংশ পয়েন্ট, হাইড্রেটেড লিকুইড বাইন্ডারের জন্য অনুমোদিত ত্রুটি হল ± 0.5 শতাংশ পয়েন্ট এবং অ্যাডিটিভগুলির ডোজ সঠিক হওয়া উচিত ;সব ধরনের কাঁচামাল মিক্সারে ঢেলে দিতে হবে ওজন করার পর বাদ বা যোগ ছাড়াই।
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী কাস্টেবল যেমন সিমেন্ট, ক্লে বন্ডিং এবং লো সিমেন্ট সিরিজের মিশ্রণের জন্য, প্রথমে ব্যাগ লোডিং, অ্যাডিটিভ এবং অ্যাডিটিভগুলিকে মিক্সারে ঢেলে বাল্ক উপাদান তৈরি করুন, এবং তারপরে 1.0 মিনিটের জন্য শুকিয়ে মিশ্রিত করুন এবং তারপরে জল যোগ করুন। 3-5 মিনিটের জন্য ভেজা মিশ্রিত করার পরে তারা অভিন্ন হয়.উপকরণের রঙ অভিন্ন হওয়ার পরে তাদের স্রাব করুন।তারপর তা তালুতে পরিবহন করা হয় এবং কাপড় শুরু করা হয়।
সোডিয়াম সিলিকেট উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী কাস্টেবলের মিশ্রণের জন্য, কাঁচামাল বা গ্রানুলগুলিকে শুষ্ক মিশ্রণের জন্য মিক্সারে রাখা যেতে পারে এবং তারপরে ভেজা মিশ্রণের জন্য সোডিয়াম সিলিকেট দ্রবণ যোগ করা হয়।দানাগুলি সোডিয়াম সিলিকেট দ্বারা মোড়ানোর পরে, অবাধ্য পাউডার এবং অন্যান্য উপকরণ যোগ করা হয়।ভেজা মিশ্রণ প্রায় 5 মিনিট, এবং তারপর উপকরণ ব্যবহারের জন্য নিষ্কাশন করা যেতে পারে;যদি শুষ্ক উপাদানগুলি একসাথে মিশ্রিত হয়, তবে সেগুলিকে 1.0 মিনিটের জন্য শুকনো মিশ্রণের জন্য মিক্সারে ঢেলে দিন, 2-3 মিনিটের জন্য ভেজা মিশ্রণের জন্য 2/3 সোডিয়াম সিলিকেট দ্রবণ যোগ করুন এবং 2-3 মিনিটের জন্য ভেজা মিশ্রণের জন্য অবশিষ্ট বাঁধাই এজেন্ট যোগ করুন, তারপর উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে।উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী castable ধারণকারী রজন এবং কার্বন মিশ্রণ এই হিসাবে একই.
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী কাস্টেবল যেমন ফসফরিক অ্যাসিড এবং ফসফেট মেশানোর জন্য, প্রথমে 1.0 মিনিটের জন্য শুকনো মিশ্রণের জন্য শুষ্ক উপাদানটি মিক্সারে ঢেলে দিন, 2-3 মিনিটের জন্য ভেজা মেশানোর জন্য বাইন্ডারের প্রায় 3/5 যোগ করুন, তারপর উপাদানটি নিষ্কাশন করুন। , স্ট্যাকিংয়ের জন্য এটিকে নির্দিষ্ট জায়গায় নিয়ে যান, প্লাস্টিকের ফিল্ম দিয়ে শক্তভাবে ঢেকে রাখুন এবং 16 ঘণ্টারও বেশি সময় ধরে উপাদানটিকে আটকে দিন।আটকে থাকা উপকরণ এবং জমাট ত্বরককে ওজন করে মিক্সারে সেকেন্ডারি মেশানোর জন্য ঢেলে দিতে হবে এবং বাকি বাইন্ডারটি ব্যবহারের আগে 2-4 মিনিটের জন্য ভেজা মেশানোর জন্য যোগ করতে হবে।
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী কাস্টেবলের মিশ্রণের সময়, যদি কাস্টেবলে তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ফাইবার, অগ্নি-প্রতিরোধী ফাইবার এবং জৈব ফাইবারের মতো সংযোজক যোগ করার প্রয়োজন হয়, তাহলে কাস্টেবলের ভেজা মিশ্রণের সময় সেগুলিকে মিক্সারের মিশ্রণের উপকরণগুলিতে ক্রমাগত ছড়িয়ে দিতে হবে। .এগুলি একই সময়ে ছড়িয়ে ছিটিয়ে এবং মিশ্রিত করা উচিত, এবং মিশুকগুলিতে দলে রাখা উচিত নয়।
মিশ্রণটি মিক্সার থেকে ছাড়ার পরে, যদি এটি খুব শুষ্ক হয়, খুব পাতলা হয় বা কিছু উপাদানের অভাব হয়, তাহলে উপাদানটি বাতিল করা হবে এবং আবার যোগ করা হবে না;মিক্সার থেকে নিঃসৃত মিশ্রণটি 0.5 ~ 1.0 ঘন্টার মধ্যে হতে হবে।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-২৪-২০২২